光面HDPE防滲膜焊接的自檢與修補(bǔ)？

        1、基底面必須有利于HDPE土工膜的鋪設(shè)工程?；鎽?yīng)干躁、夯實(shí)、整平、無裂開、無顯著尖突及凹痕,表面20內(nèi)不需有樹桿、廢墟、碎石子、建筑鋼筋頭、野草、夾層玻璃屑口其平面度應(yīng)在充許的范圍之內(nèi)輕緩轉(zhuǎn)變,傾斜度勻稱、相同,鋪裝結(jié)束，未遮蓋保護(hù)層厚度前(400mm栽種土壤層)在HDPE防滲土工膜的邊腳處每過5m放2個(gè)GTX-SL生態(tài)袋壓HDPE防滲土工膜。

　　2、以上要求經(jīng)施工者監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門、甲方、驗(yàn)收簽字批準(zhǔn)后，可進(jìn)行鋪設(shè)HDPE土工膜的施工。

　　3、天氣要求:氣溫在5度以下時(shí)，防滲膜緊張，高溫時(shí)，防滲透膜必須放松。 4級(jí)以上大風(fēng)和雨天一般不可施工。有風(fēng)的天氣，風(fēng)力影響HDPE土工膜的施工時(shí)，焊接的HDPE土工膜用沙袋固定。

　　4、根據(jù)實(shí)際的地形測(cè)量結(jié)果，為了根據(jù)需要出貨材料，制定了整個(gè)場(chǎng)地的HDPE土工膜的鋪設(shè)設(shè)計(jì)。

　　a、一、二卷光面HDPE防滲膜平行于較大線鋪設(shè)，壓作在100m以上。

　　b、檢查HDPE土工膜的外觀品質(zhì)，并對(duì)準(zhǔn)位置，使壓膜定期擦拭灰塵等。

　　c、焊接自上而下，一人監(jiān)視焊接設(shè)備，一人擦拭焊接處的HDPE土工膜，另一人擦拭。

　　d、焊接后進(jìn)行焊縫檢查修補(bǔ)，并做好記錄。

　　e、錨組人員用生態(tài)袋焊接的HDPE土工膜每隔5m在錨區(qū)暫時(shí)壓載，防止下降和大風(fēng)吹起HDPE土工膜。

　　f、焊工繼續(xù)焊接鋪設(shè)的H光面HDPE防滲膜。

　　g、HDPE土工膜長(zhǎng)度不足時(shí)，需要進(jìn)行長(zhǎng)度方向的連接，必須處理橫向的字體。 自己的焊接首先可以去除焊接的樹樁，切割后直接用沖壓機(jī)用“t”的字體進(jìn)行修補(bǔ)。

　　1 .每天鋪設(shè)結(jié)束前，目視當(dāng)日鋪設(shè)的HDPE土工膜的表面，確定所有破損的場(chǎng)所，及時(shí)修補(bǔ)，在鋪設(shè)表面確定未成為破損原因的異物，如細(xì)針、鐵釘?shù)取?/p>

　　2、HDPE土工膜損傷修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。

　　a、填孔或填隙的補(bǔ)片材料必須與HDPE土工膜一致。

　　b、補(bǔ)片必須在損傷的HDPE土工膜范圍外至少延長(zhǎng)至300mm。

　　3、為了HDPE土工膜材料的安全，在鋪設(shè)HDPE土工膜之前打開包裝膜，鋪好卷，打開卷。并檢查外觀質(zhì)量。

　　1、HDPE防滲土工膜鋪裝場(chǎng)所應(yīng)整平,場(chǎng)所上臟物應(yīng)消除整潔。

　　2、斜面使用的HDPE土工膜必須從上到下鋪設(shè)。 也就是說，土工布的鋪設(shè)方向必須與斜面垂直，接縫必須與斜面平行。

　　3.岸坡與結(jié)構(gòu)的接縫應(yīng)結(jié)合良好，滿足設(shè)計(jì)要求。

　　4、鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，要注意不要讓石頭、大量灰塵、雜質(zhì)等有可能破壞HDPE土工膜，或者可能給下一個(gè)連接工序帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入HDPE土工膜之下。

　　5、每天工作結(jié)束前，要檢查當(dāng)日連接的工作，發(fā)現(xiàn)不合格處，及時(shí)修補(bǔ)，杜絕不合格工作留在下一道工序。

　　1、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，連接電源線。

　　2、熱熔焊機(jī)插上電源，設(shè)定焊機(jī)溫度為80-450

　　3.插入擠壓焊接機(jī)的電源，并將焊接機(jī)的溫度設(shè)置為220~280。

　　4.當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，試驗(yàn)焊接只能在3分鐘后進(jìn)行。

　　5.熱楔焊機(jī)采用0.90.3米的花鍵，在調(diào)節(jié)壓力、溫度和速度的條件下進(jìn)行試焊。

　　6.應(yīng)對(duì)對(duì)接焊縫樣品進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)。當(dāng)母材被撕裂和損壞，但焊縫未被撕裂時(shí)，試驗(yàn)焊縫被視為合格。

　　7.在試焊過程中，用焊工調(diào)整的溫度、速度和壓力進(jìn)行正式焊接。

　　1.焊接施工前，必須先做樣板焊接，試驗(yàn)焊接合格后，方可開始正式焊接。焊接過程中，再次檢查隔膜的重疊寬度，確保重疊范圍干凈，沒有異物或任何可能影響焊接的東西。

　　2.焊接平面(罐底)時(shí)，焊接工程師可直接焊接，無需采取安全保護(hù)措施。

　　3.在斜坡上焊接時(shí)，焊機(jī)應(yīng)自上而下進(jìn)行。操作人員應(yīng)在安全繩或繩梯的保護(hù)下隨時(shí)跟蹤焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)微調(diào)焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，調(diào)整焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并按一定順序進(jìn)行焊接。為了使焊機(jī)的整個(gè)過程處于運(yùn)行狀態(tài)，保證焊接質(zhì)量。

　　4.焊接機(jī)將在焊接過程中自動(dòng)爬行。焊機(jī)行走時(shí)，焊接工程師應(yīng)注意緊急情況，因此焊接工程師應(yīng)隨時(shí)跟隨焊機(jī)。

　　5.對(duì)于熱模焊接機(jī)不能工作的零件，應(yīng)使用擠壓焊接機(jī)。

　　6.擠壓焊接機(jī)不會(huì)自動(dòng)爬行，而是依靠人手來保持焊接機(jī)在某個(gè)方向上均勻移動(dòng)，因此擠壓焊接工程師應(yīng)該派熟練工人來執(zhí)行。

　　7.擠壓焊接時(shí)，人應(yīng)壓下擠壓焊接機(jī)，以保證焊接質(zhì)量。

　　8 .對(duì)于本工程，為了加快鋪設(shè)土工膜速度，可使用1~2臺(tái)熱模具焊接設(shè)備同時(shí)進(jìn)行焊接。

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