1.材料要求
由于要求長(zhǎng)絲土工布能起到降低反射裂縫，提高路面整體穩(wěn)定性，施工采用的土工布型號(hào)為L(zhǎng)B一320無(wú)紡型，單位重量320g/m2，5cm抗拉強(qiáng)度不小于3.5KN，土工布布厚0.8mm，徑向、緯向的伸長(zhǎng)率19%，在路基中的使用在50年以上。要求石灰土墊層用土能經(jīng)濟(jì)地被粉碎，石灰在3級(jí)以上，其他性能符合石灰土基層施工規(guī)范要求。
2.操作方案
第1層鋪土工布，第2、第3層分別是15cm厚10％的石灰土補(bǔ)強(qiáng)。
3.操作方法
(1)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線，清除雜物，預(yù)制20X30X49cm水泥混凝土塊。
(2)整形路基將路基表面整形，挖高填低，用光輪壓路機(jī)碾壓平整，做到路表橫向坡度與路面相同2％的橫坡，保持路表光潔，要求壓實(shí)度在93%以上。
(3)挖槽
開挖20×35cm的溝槽，溝槽凈距34m。要求溝槽縱向與路面中心線平行，溝底平整，溝壁垂直，以利水泥混凝土預(yù)制塊安放平整。
從一端開始，將土工布一端鋪人溝里，用混凝土預(yù)制塊壓穩(wěn)，沿路基橫向人工平推鋪設(shè)土工布，達(dá)到另一端后采用人工拉直，再放人混凝土預(yù)制塊。
(5)培路肩土
每隔20m留50cm寬的排水口，晴天可不設(shè)。
(6)接頭
土工布縱向搭接寬度50cm，用尼龍繩按“之”字形縫合；土工布接長(zhǎng)采用平接。
(7)石灰鋪筑
在50m路基完成鋪土工布后，進(jìn)行第1層石灰土鋪筑。為保護(hù)土工布完好不變形損傷，采用廠拌石灰混合料，第2層可用路拌機(jī)械進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)路拌法施工。本次均采用廠拌法施工。
(8)施工關(guān)鍵
一是土工布鋪筑時(shí)要拉緊，要有足夠的錨固長(zhǎng)度。我們采用0.8m的錨固長(zhǎng)度；二是土工布要有適宜的伸長(zhǎng)率，如伸長(zhǎng)率過(guò)小，在受力過(guò)程中易斷裂，過(guò)大則不能起到傳遞應(yīng)力的作用。一般伸長(zhǎng)率在19％。
(9)土工布在施工中應(yīng)注意3點(diǎn)
①路基整形要做到表面光潔，如路基表土有山碴或巖石，其表面應(yīng)鋪2～3cm的中砂以防土工布被劃傷或在墊層碾壓時(shí)被巖石頂破；
②合理確定施工長(zhǎng)度，一般在50～100m，土工布應(yīng)一次全幅鋪到位，并穩(wěn)定錨固，盡量減少機(jī)械在上面行駛，也盡量減少在陽(yáng)光下曝曬的時(shí)間；
③土工布是捆裝材料，訂做寬度4～5m為佳，每捆重量在150～200kg為宜。這樣可減少接頭，又便于人工鋪筑，如過(guò)重，在施工過(guò)程中不好掌握方向和人工拉直等工作。
長(zhǎng)絲土工布混合連接是至少采用兩種連接方法將兩個(gè)或多個(gè)被連接構(gòu)件連接在一起的方法。長(zhǎng)絲土工布混合連接通常是貫穿厚度的連接與膠接同時(shí)使用，例如：螺栓連接與膠接、鉚釘連接與膠接、縫合連接與腔接等.以便克服腔接抗剝離應(yīng)力和劈裂應(yīng)力較弱的缺點(diǎn)。
長(zhǎng)絲土工布混合連接一方面存在互補(bǔ)的可以阻止或延緩膠層損傷的擴(kuò)展,提高抗剝離、抗沖擊、抗疲勞和抗蠕變等性能.長(zhǎng)絲土工布另一方面也有孔應(yīng)力集中或縫線帶來(lái)的不利影響,并且增加了重量和成本。
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